• 简析木工除尘器的工作流程

    发布日期:2016-09-20

    木工除尘器作为衡量木器厂布袋式除尘器性能指标的重要标准,已引起广大用户及科研单位的重视,对木工除尘器进行研究和技术改良,有着重大的意义。

    木工除尘器一般清洁滤料的除尘效率   低,积尘后滤料的除尘效率   高,清灰后滤料的除尘效率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层,滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时,应保留粉尘初层,避免引起除尘效率的下降。

    木工除尘器的压力损失可以采用里面装有水的小管子来测试。一端接在除尘器设备入口管路上;另一端接在设备出口管路上,这两个点叫取样点,取样点尽量靠近设备。管子采用软管,软管可以固定在设备的某一个面上,在这个面上可有刻度,毫米刻度。木工除尘器的阻力有多种。一种是设备结构的阻力,就是没有装布袋或滤袋时候的阻力;另外一个是设备阻力。木工除尘器的除尘效率,并且还能有效捕集对人体危害的5微米以下的   的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、仍有很大清灰作用。占地面积小滤袋长度6m,且过滤风速可在5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。设备阻力有除尘配件初始阻力和运行阻力。初始阻力就是刚开始运行时候的阻力;运行阻力应该是设备需要清灰时候的阻力,假如是按照压差清灰的话。

    这样的情况下,启动风机,达到设定的风量值,就可以在刻度面上读出两个液面的差值。这个差值就是木工除尘器设备的压力损失。

    木工除尘器的压力损失比除尘效率具有   重要的技术经济意义,它不但决定着能量消耗,而且决定着旋风除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。

    木工除尘器压力损失与过滤风速的关系:随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时,就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰时,除尘布袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经   结束,此时如果继续滤尘,压力损失就会急剧上升,粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。

    一般情况下,滤袋的压力损失在安装后增加较快,但在一个月内可趋于稳定,以后虽然不断增加,但增长的比较缓慢,多数近似为定值。

    木工除尘器可以处理含尘浓度高的烟气,且能除去0.05—100μm的粉尘,效率可达99%以上。然而因为其压力损失大,耗能多,所以一般只用于处理尘径细微或温度较高的烟气。文氏管后面的除雾器有多种,如重力脱水器、玩头脱水器、旋风脱水器、旋流板脱水器、冲击式脱水器等。选用时,可以根据工作的可靠性、液体的雾化程度、是否需要吸收有害气体和经济性综合考虑。

    烟气进入收缩管时流速逐渐增加,进入喉管时流速达到   大值,同时在喉管处加入压力水。因为水在高速气流下迅速雾化,烟气中的尘粒被强制潮湿和凝结。在扩散管凝结过程继承进行。   后,含尘的水在除雾器被分离出来,从而实现除尘的全过程。木工除尘器由文氏管凝结器和除雾器两部门组成。文氏管凝结器又由收缩管、喉管和扩散管组成。

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