木门厂除尘器是吸收木门厂在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。
木门厂除尘器是吸收木门厂在木材切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉。
这些粉尘对周围工作人员的呼吸道和眼睛等器官会造成很大的危害，因为木粉尘中含有木焦油，含有致癌性较强的物质，长时间吸入，工人会部分的患上、和肺气肿等职业病，甚至致癌；另外，悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本； 为严重的一点，木尘还是 危险的易燃物品之一，易引起火灾。
木门厂除尘器部件组成：
（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。
（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
（6）支柱及立式笼梯、栏杆。
木门厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木门厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。
木门厂除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达以上：此除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化很多；含尘气体浓度在相当大的范围内变化对木门厂除尘器的除尘次序和阻力影响不大；可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求。木门厂除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可以安装在车上做成移动式过滤器，这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用手分散尘源的除尘。木门厂除尘器运行稳定，没有污泥处理的腐蚀等问题，操作、维护简单。除尘布袋材质：选配适当材质的除尘滤袋。（有，而酸碱，， 气， 气，等等）。高压在线连续脉冲气流清灰效果 ，设备不受清灰的影响连续工作，适应的含尘气体。采用PLC控制系统，使设备全自动运行。
木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。
木门厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99。5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离等特点．木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司 近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，系统长期稳定运行。
|
